近年來，生産商針對機床加工的精度規定随我國加工制造業的持續發展而持續提高，其中，又以線切割機床的精度需求急切。而在線切割制造行業中，主流中走絲線切割更是在模具制造、很小零件、材料、凸輪、成形刀具以及樣闆的生産加工等領域有著廣泛的應用，由於這種機床用來生産加工某些零件時，不但可以節省制作沖壓模具的時間，還可以縮短周期以及減少生産成本。因此，作爲中走絲學徒，我們很有必要瞭解一下中走絲線切割機床的生産加工工件爲什麽會斷絲，有何解決方案?
中走絲加工件爲什麽會(huì)斷(duàn)絲?
在生産加工工件的過程中，在所難免出現斷絲現象，主要的因素可能有以下内容：钼絲張緊力下降瞭(le);钼絲直徑挑選不當;钼絲因質量差或保管不善而産生氧化瞭(le);钼絲因貯絲筒轉速太慢而在工作區域停留的時間過長瞭(le);擋絲棒和導電塊因使用久瞭(le)表面出現溝槽瞭(le);工作液質量差或者是濃度不适合;生産加工液太髒導緻生産加工屑排出不良;挑選的電參(cān)數不當導緻電流過大;跟蹤太緊，導緻出現短路局部而産生高溫。
中走絲加工件斷(duàn)絲時，怎麽解決(jué)?
檢查钼絲張緊力;挑選合适的钼絲直徑;更換钼絲;檢查擋(dǎng)絲棒和導電塊表面是否有凹痕;更換工作液，使用中走絲線切割專業工作液，降低絲耗;挑選合适的間歇，使用适合厚件切割的工作液;調節進給電位器，使進給穩定;将脈寬檔(dàng)調小，将間歇檔(dàng)調大，或減少功率管個數。
