中走絲線切割機床生産當中，我們割的數多的就是圓，比如模具中的柱孔全是割環形的，因此别看僅僅 簡易的割一個環形，要想把這一圓割的優劣但是一門不簡單的技術活，那麽在中走絲線切割生産時會失敗的緣故有什麽?及其我們該怎樣處理呢!
切割電機
首先我們先看一下中走線絲的切割電機是否有故障，由於(yú)電機出故障會導緻電機走數不準，那麽就很容易促使圓變(biàn)的不那麽圓，那麽在檢查電機過程當中要用萬用表檢測電機每2個中間的電阻是否一緻，假如不一緻得話就需要再次換一個新的電機。
驅動闆
檢測中走絲監控器中的驅動闆，也就是操縱電機的控制闆。一般驅動闆上邊都配有相對的指示燈，機床運作過程中查看是燈是否正常閃動，假如有燈不容易閃動，那麽就是驅動闆這一塊出現瞭(le)問題，當驅動闆出現問題時候聯系機床的生産廠家，由於(yú)每一生産廠家在對指示燈的制造時全是不太一樣的。
檢查控制卡問題
接下去我們檢查是不是控制卡的問題，控制卡就是實際操作軟件的那類卡，一般卡的線排全是比較細的，那麽很容易就被耗子咬斷，那樣也會導(dǎo)緻系統信号發送不出來，反倒導(dǎo)緻割圓不準，那麽這一時候就嘗(cháng)試換一張卡。
工件變形
一般工件在電火花中切割機床會産生破裂，那麽這種情況大多數全是淬火工件，淬火後的工作表層(céng)遭受壓力，内部遭受拉力。工件要處在一種均衡情況，常容易會發生變(biàn)化，那麽它在工作當中，因爲位置壓力釋放，它表面的硬層(céng)澎漲内部會收攏，進而就會導緻工件的變(biàn)形。
以上的檢測方式 都能夠用萬用表順著(zhe)電機線一段一段的查找，看實際的故障出在哪兒?是電氣部分沒有問題還是機床的是嘗試換一根鋼絲，鋼絲中間損壞導緻的圓精度不準，或是機床鑄件産生變(biàn)形導緻的不準，我們要細心的排查，那樣才能尋找出現的問題。
